Incialmente, precisamos entender o que é automação industrial e quais os seus benefícios para a empresa que a utiliza. Sendo assim, podemos afirmar que é o uso de sistemas de controle, como computadores ou robôs, e tecnologias da informação para lidar com diferentes processos e máquinas em uma indústria para substituir um ser humano. É o segundo passo além da mecanização no âmbito da industrialização.
Seus benefícios são:
Qualidade melhorada com automação industrial:
as células de trabalho automatizadas são tipicamente menos variáveis, mais precisas, e menos propensas a erros quando comparadas aos operadores humanos.
Maior eficiência e rendimento:
os robôs podem operar 24 horas por dia e 7 dias por semana – e simplesmente trabalhar mais rápido que os operadores humanos.
Custos mais baixos com automação industrial:
utilizar robôs é simplesmente mais barato do que operadores humanos. Uma vez que o custo inicial de um robô é pago, os únicos custos são a manutenção e a energia necessária durante a operação.
Melhor segurança:
a segurança aprimorada do operador é uma das maiores vantagens da automação industrial, pois os operadores não precisam mais realizar tarefas perigosas, como trabalhar com produtos químicos perigosos, pegar objetos pesados, trabalhar em condições precárias, como temperaturas elevadas e realizar tarefas com movimentos repetitivos.
Embora existam inúmeras aplicações de soluções de automação industrial, quase todas se enquadram em 1 das 3 categorias: fixa, programável e flexível.
Automação Industrial Fixa
Este tipo de automação também é chamado de automação rígida. Como os nomes indicam, essa forma de automação industrial é a menos flexível e geralmente é usada para executar tarefas repetitivas com equipamentos dedicados, a fim de melhorar a eficiência da produção e as taxas de produtividade. Uma vez que uma solução de automação fixa é configurada, é um desafio modificar o processo ou reconfigurar o equipamento. As soluções de automação fixa são boas opções para uma produção consistente e estável ao longo do tempo e com alto volume de produção. Veja alguns exemplos de automação fixa: Correias transportadoras automatizadas; Linhas de montagem na indústria automotiva; Sistemas de transporte de materiais; Linhas de transferência de usinagem; Estações de pintura e revestimento; Máquinas de solda.
Automação Industrial Programável
Este tipo de automação é melhor para lotes de produtos onde as instruções para o sistema automatizado mudam ao longo do tempo, dependendo de qual produto está sendo fabricado. O programa de controle pode ser reprogramado para cada lote com as especificações fornecidas e as tarefas de processamento e sequenciamento necessárias. Este processo de mudança leva tempo, pois na maioria dos casos o equipamento também deve ser reconfigurado de lote para lote. A automação programável é frequentemente usada para volumes médios, mas também pode ser usada para volumes baixos ou altos quando a economia é justificada. Os robôs industriais são um exemplo de automação programável. Veja outros exemplos: Máquinas-ferramentas controladas por computador numérico; Controladores lógicos programáveis; Sistemas de controle de qualidade baseados em visão de máquina; Vários sistemas de fabricação de automóveis e máquinas.
Flexível
Este sistema é muitas vezes referido como automação suave. É semelhante à automação programável, pois oferece flexibilidade para trocas de produtos. A grande vantagem da automação flexível é que as trocas de produtos são transmitidas através do sistema de controle e ocorrem de forma rápida e automática – eliminando o tempo necessário para reconfigurar o equipamento entre os lotes. Veja alguns exemplos de automação Flexível: Robôs e dispositivos robóticos que podem ser configurados para realizar diversas atividades; Estações móveis de soldagem, pintura e revestimento; Sistemas configuráveis de manuseio de materiais.
Nas fábricas e chão de fábrica de hoje, a automação industrial está em toda parte e é difícil imaginar uma linha de produção sem automação. Para implantar em sua empresa esse sistema faça-o gradualmente e realize mudanças na cultura organizacional, envolvendo todas as equipes. Além disso, defina prioridades, identificando quais tarefas são mais abertas e adaptáveis à inserção da tecnologia. Calcule o custo, planeje e engaje todos os colaboradores.
Se bem planejado, o processo de automação de sua empresa irá proporcionar um grande salto na qualidade final de seus produtos e serviços.
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